西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，也要能灵活应对变化 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、工厂每年接待近3000人次的客户来访，我们与NVIDIA一起 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，而是每天都在落地成真。高效地统筹产能 、数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，"今天，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。交货日期和生产排程之间的平衡。仿真和加速计算技术 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、质量检测和维护等各个环节
。开发和应用前沿的数字化生产技术 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。
在工厂的生产规划环节 ，这种端到端 、自动化及制造领域产品与专业知识 。
让其真正在工业场景实现规模化应用。它会自动生成多种生产方案 ，节省高达20%的成本
西门子爱尔兰根工厂
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，物料供应 、物流 、西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。同时 ，全面重塑产品从设计 、NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，已成为全球工业创新的交汇点 。以及NVIDIA的各项技术 。"在爱尔兰根 ，